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膏霜類化妝品的組成與分類
在研究膏霜類化妝品配方時(shí),較理想的是采用組成和皮脂膜相同的油分,但各人的皮膚差異較大,且分泌出的皮脂組成和百分含量亦有差異,不能將其一概而論。根據(jù)皮脂的組成,選擇認(rèn)為對(duì)皮膚必需的成分制備產(chǎn)品。膏霜類化妝品主要是由油、脂、蠟和水、乳化劑等組成的一種乳化體,其分類方法很多,按乳化形式和化妝品含油量分類見表5-1。若從形態(tài)上看,呈半固體狀態(tài)不能流動(dòng)的膏霜類一般稱作固體膏霜,如雪花膏、潤膚霜、冷霜等;呈液態(tài)能流動(dòng)的稱為液態(tài)膏霜,如奶液、清潔奶液等。
1.膏霜類化妝品的通用生產(chǎn)工藝
膏霜類化妝品生產(chǎn)工藝具有通用性,工藝設(shè)備流程,主要包括原料預(yù)熱、混合乳化、攪拌冷卻、靜止冷卻、包裝等工藝過程。
表S-1霜舉讓妝品的成分與分類
多功能乳化鍋制造膏霜類化妝品的工藝流程
(1)原料加熱將油相原料投入設(shè)有蒸汽夾套的不銹鋼加熱鍋內(nèi)邊混合邊加熱至90~95℃,維持30min滅菌,加熱溫度不要超過110℃,避免油脂色澤變黃。在另一不銹鋼夾套鍋內(nèi)加入去離子水和防腐劑等,邊攪拌加熱至90~95℃,維持20~30min滅菌,再將堿液(濃度為8%~12%)加入水中攪拌均勻。
(2)混合乳化測量油脂加熱鍋油溫,并做好記錄,開啟加熱鍋底部放料閥,使升溫到規(guī)定溫度的油脂經(jīng)過濾器流入乳化攪拌鍋,然后啟動(dòng)水相加熱鍋攪拌并開啟放料閥,使水經(jīng)過油脂同一過濾器流入乳化鍋內(nèi),這樣下一鍋制造時(shí),過濾器不致被固體如硬脂酸所堵塞。
硬脂酸極易與堿起皂化反應(yīng),無論加料次序怎樣,都可以很好地進(jìn)行皂化反應(yīng)。乳化鍋有夾套蒸汽加熱和溫水循環(huán)回流系統(tǒng),500L乳化鍋攪拌器轉(zhuǎn)速約50r/min較適宜。密閉的乳化鍋使用無菌壓縮空氣,用于制造完畢時(shí)壓出膏霜類化妝品。
(3)攪拌冷卻在乳化過程中,因加水時(shí)沖擊產(chǎn)生的氣泡,待乳液冷卻至70~80℃時(shí),氣泡基本消失,這時(shí)才能進(jìn)行溫水循環(huán)冷卻。初期夾套水溫為60℃,并控制循環(huán)冷卻水在1~1.5h內(nèi)由60℃下降至40℃,則相應(yīng)可控制雪花膏停止攪拌的溫度為55~57℃,整個(gè)冷卻時(shí)間約2h。
在冷卻過程中,如果回流水與原料溫差過大,驟然冷卻,勢(shì)必使雪花膏變粗;溫差過小,勢(shì)必延長冷卻時(shí)間,所以溫水冷卻,在每一階段必須要很好地控制。香精在58℃時(shí)加入。
(4)靜止冷卻乳化鍋停止攪拌后,用無菌壓縮空氣將鍋內(nèi)成品由鍋內(nèi)壓出,經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后尚須靜止冷卻到30~40℃才可以進(jìn)行瓶裝。如裝瓶時(shí)溫度過高,冷卻后體積會(huì)收縮,溫度過低則膏體會(huì)變稀薄。一般以隔一天包裝為宜。
(5)包裝膏霜類化妝品多是水包油型乳劑,且含水量在70%左右,所以水分很易揮發(fā)而發(fā)生干縮現(xiàn)象,所以包裝密封很重要,也是延長保質(zhì)期的主要因素之一。沿瓶口刮平后,蓋以硬質(zhì)塑料薄膜,蓋襯有彈性的厚塑片或紙塑片,將蓋子旋緊,在蓋子內(nèi)襯墊塑片上應(yīng)留有整圓形的瓶口凹紋。另外包裝設(shè)備、容器必須注意衛(wèi)生。
2.冷霜類化妝品
公元150年左右希臘人Galen以橄欖油、蜂蠟、水為主要成分配制成的膏狀產(chǎn)品,不僅能賦予皮膚以油分,還以水分滋潤皮膚,博得當(dāng)時(shí)人們的好評(píng)。這種膏霜和當(dāng)時(shí)僅用油保養(yǎng)皮膚相比,特點(diǎn)在于其含有水分,當(dāng)水分揮發(fā)時(shí)會(huì)賦予冷卻感,故稱之為冷霜。它是油性膏霜的代表品種之一,從乳劑類型來看,可分為水/油和油/水型冷霜;從構(gòu)成來看,油相多,水相少。目前使用的冷霜絕大多數(shù)都是屬于水/油型的油性膏霜。
冷霜是保護(hù)皮膚的用品,廣泛用于按摩或化妝前調(diào)整皮膚,其中摻合營養(yǎng)藥劑、油脂等專用于干性皮膚的化妝品也較多。使用這種膏霜進(jìn)行按摩,能提高按摩效果和增強(qiáng)冷霜的滲透性,所以逐漸用作按摩霜,這己成為最近美容院所不可缺少的產(chǎn)品。
質(zhì)量優(yōu)異冷霜的乳化體應(yīng)是光亮、細(xì)膩、沒有油水分離現(xiàn)象,不易收縮,稠度適中便于使用,典型的冷霜是蜂蠟一硼砂體系制成的水/油膏霜。
2.1配方原理設(shè)計(jì)
蜂蠟一硼砂制成的水/油型乳劑是典型的冷霜。蜂蠟游離脂肪酸的成分主要是蠟酸,又名二十六酸(C25H51COOH ),含量約13%,它與硼砂和水生成的氫氧化鈉起皂化反應(yīng)生成二十六酸鈉,在制造冷霜過程中起乳化作用,使油相與水相乳化,形成膏體。反應(yīng)方程式如下:
Na2B4O7+7H2O→2NaOH+4H3BO3
2C25H51COOH+Na2B4O7+5H2O→2C25H51COONa=4H3BO3
如果硼砂用量不足以中和蜂蠟游離脂肪酸,制品不但乳化穩(wěn)定性差,而且沒有光澤,外觀粗糙;若硼砂過量,也會(huì)導(dǎo)致乳化不穩(wěn)定,且將有硼酸或硼砂結(jié)晶析出。一般情況下,若蜂蠟的酸值為24,它和硼砂質(zhì)量之比為10:0.5~0.6)時(shí),基本上可滿足化妝品質(zhì)量要求。蜂蠟一硼砂制成冷霜的稠度、光澤和潤滑性,要依靠配方中的其他成分,使用后要求在皮膚上留下一層油性薄膜,水/油型冷霜的水分含量,一般可以從10%~40%,因此含油、脂、蠟的變化幅度也較大。下面介紹幾個(gè)配方(以質(zhì)量分計(jì))實(shí)例。
【配方1】基礎(chǔ)配方:蜂蠟10.0,硼砂1.0,精制水33.0,液體石蠟50.0,其他余量。
【配方2】羊毛酸異丙酯冷霜:乙氧基化羊毛脂3.0,羊毛酸異丙酯2.0,蜂蠟10.0,礦物油44.0,硬脂酸單甘油酯2.0,地蠟5.0,硼砂0.6,精制水33.4,香精和防腐劑適量。
【配方3】水包油型按摩冷霜:固體石蠟5.0,蜂蠟10.0,凡士林15.0,液體石蠟41.0,甘油一硬脂酸酯2.0,聚氧乙烯山梨糖醇酐2.0,皂粉0.1,硼砂0.2,精制水32.7,香精1.0,防腐劑、抗氧劑適量。
2.2生產(chǎn)工藝過程
冷霜化妝品根據(jù)包裝容器形式不同,配方和操作也有些差別,大致可分為瓶裝冷霜和盒裝冷霜。瓶裝冷霜要求在38℃時(shí)不會(huì)有油水分離現(xiàn)象,乳劑的稠度較薄,油潤性較好。盒裝冷霜的稠度和熔點(diǎn)都較高,要求質(zhì)地柔軟,受冷不變硬,不滲水,耐溫要求40℃不滲油。凡是盒裝冷霜都是屬于水/油型乳劑,裝入鐵盒或鋁盒不會(huì)生銹或干縮。
冷霜的生產(chǎn)過程基本和雪花膏生產(chǎn)過程一樣,只是某些細(xì)節(jié)上有些差異。攪拌冷卻時(shí),冷卻水溫度維持在低于20℃,停止攪拌的溫度約在25~28℃,靜置過夜,次日再經(jīng)過三滾機(jī)研磨,經(jīng)過研磨剪切后的冷霜,混入了小空氣泡,需要經(jīng)過真空攪拌脫氣,使冷霜表面有較好的光澤。